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弯管加工技术水平提高标准

文章类别: 弯管技术资讯 发布日期 :2019-03-20 发布者:椿田机械 浏览:284 次

[导读]:每根冷弯管加工都是通过若干次弯制完成的。将钢管置于弯管加工机上,弯管加工机对钢管施以弯曲力矩,使钢管局部发生适量变形,形成一定的角度,达到弯制目的,其基本过程是:后端夹具夹紧钢管,然后通过前端下模主油···

  根据产生褶皱原因,我们从两个方面控制:一方面是在弯制过程中内胎不能放置在靠近前夹具一侧,而应放在靠近下模弯曲缸一侧,且内胎后部超出上胎后部150mm左右。同时在进行前3次弯曲时,弯曲缸的升程不宜过大,在后步工序中弯曲缸升程应逐渐递增,直到钢管接触到上胎弧线最高点为止,这样可以使钢管在弯曲过程中能平缓过渡,保证钢管不发生失稳变形。另一方面是在弯制钢管前调整内胎,试弯第一根管时,内胎必须处于自锁位置,撑住钢管内壁后方可进行弯制。通过采取以上措施,就可以保证钢管不出现褶皱。

  在弯制中,我们发现,内胎轴向位置不易控制,因此设计制作了一个示位小车,用一标杆将内胎与小车进行刚性连接。当内胎与上模中心线重合时,记下小车的相对位置,一次弯曲作业完毕钢管向后轴向移动时,连同内胎和小车一起向后移动一个作业长度,而后松开内胎胀紧机构,启动内胎马达,使内胎连同小车一起向前移动,直到小车回到原始标定位置。为了控制内胎垂直度,我们采用了示位指针,将其固定在连接标杆上,同时在管口划出示位标记,当示位指针发生偏转时,及时将内胎退出并进行人工校正。

  大口径冷弯管加工是长输管道施工中常用的管件,是根据管线实际走向,实测所需弯管加工角度,利用垂直液压弯管加工机现场制作而成的。我国地貌复杂多样,管道沿线山地丘陵多、平原少,冷弯管加工的需求量相当大,但由于许多参加施工的单位缺少生产冷弯管加工的经验,对如何制作高质量的冷弯管加工,尚处于摸索阶段。作为冷弯管加工机生产厂家,我们在弯管加工机研制、试验及应用过程中,就如何保证冷弯管加工弯制质量进行了深人的研究和测试,对冷弯管加工常见缺陷进行了分析并提出了控制措施,供大家借鉴。

  以上就是弯管加工技术提供标准的方法,仅供参考。

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标题:弯管加工技术水平提高标准 地址:http://www.cttech.cn/content/394.html
用户评论
  • 来自东北的客户
    2019-03-19

    公司对钣金加工件的需求量很大,做为公司采购岗位的我,选择了椿田机械珠海钣金加工厂家,其喷涂加工效率很高,日产量可以达到万件以上,满足了我司的需求,希望能够长期合作。

  • 来自广东的客户
    2019-03-21

    在当今钣金加工行业里面,我选择的就是椿田科技钣金加工厂,经过这几年的合作,其产品的质量让我十分满意,特别向大家推荐。

  • 来自北京的客户
    2019-03-19

    在钣金加工这个行业,我最看中的就是信誉和质量,椿田科技钣金加工厂是让我觉得可以信任的企业,公司上下有1000多人,生产效率快,质量还是杠杠的。

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