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钣金机箱有什么加工工艺呢?椿田机械为您介绍

文章类别: 激光加工资讯 发布日期 :2019-06-05 发布者:椿田机械 浏览:235 次

[导读]:一般钣金机箱件的加工方式都是固定的,由下料、折弯、拉伸、成型、焊接组成。但是这几种工艺都是怎么样的呢?接下来小编将逐一为您介绍。钣金机箱的加工工艺一、焊接:焊接办法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊···

一般钣金机箱件的加工方式都是固定的,由下料、折弯、拉伸、成型、焊接组成。但是这几种工艺都是怎么样的呢?接下来小编将逐一为您介绍。  

钣金机箱的加工工艺  

一、焊接:焊接办法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊,钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等长处。但劳动强度大,质量不够稳定,决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调理,于弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率低应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢,铸铁,铝,铜及其合金,硬质合金等。  

钣金机箱的加工工艺

二、拉伸:拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件因为遍地所受应力巨细各不相同,使拉伸后的资料厚度会发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处资料变薄,顶部接近凸缘处资料变厚,矩形拉伸件四周圆角处资料变厚。  

钣金机箱的加工工艺

三、下料:下料根据加工办法的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切开、风割,因为加工办法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料办法主要为数冲和激光切开.  

钣金机箱的加工工艺

四、折弯:资料曲折时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到紧缩。当资料厚度一定时,内r越小,资料的拉伸和紧缩就越严峻;当外层圆角的拉伸应力超越资料的极限强度时,就会发生裂缝和折断,因而,曲折零件的结构设计,应避免过小的曲折圆角半径。  

钣金机箱的加工工艺

五、成型:在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热效果,其成型办法是借凸模的一边刃口将资料切开,而凸模的其余部分将资料一起作拉伸变形,构成一边开口的崎岖形状。

钣金机箱的加工工艺

以上就是小编为大家介绍的关于钣金机箱加工工艺的相关知识了,如果您手里有钣金机箱件需要加工处理,欢迎来电咨询我们,我们会有专门的技术团队为您服务。


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用户评论
  • 来自广东的客户
    2019-03-21

    在当今钣金加工行业里面,我选择的就是椿田科技钣金加工厂,经过这几年的合作,其产品的质量让我十分满意,特别向大家推荐。

  • 来自北京的客户
    2019-03-19

    在钣金加工这个行业,我最看中的就是信誉和质量,椿田科技钣金加工厂是让我觉得可以信任的企业,公司上下有1000多人,生产效率快,质量还是杠杠的。

  • 来自东北的客户
    2019-03-19

    公司对钣金加工件的需求量很大,做为公司采购岗位的我,选择了椿田机械珠海钣金加工厂家,其喷涂加工效率很高,日产量可以达到万件以上,满足了我司的需求,希望能够长期合作。

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