钣金机箱加工一直是加工行业中比较突出的加工形式，许多强度好、使用寿命长的钣金材料外壳被应用在电子产品中，那么机箱机柜外壳在钣金加工中的加工顺序是什么呢？有哪些注意事项？椿田小编接下来就来为您介绍。

钣金机箱机柜外壳加工

一、弯曲时，首先根据图纸尺寸和数据厚度确定弯曲时使用的工具和沟槽。选择上模是防止产品与刀具碰撞变形的关键。同一产品可采用不同型号的上模，下模的选择取决于板厚。

二、确定折弯的顺序，一般的折弯规律首先是内部的，然后是外部的，先是小的，然后是大的，先是特殊的，然后是普通的。将要压死边的工件首先弯曲至30°～40°，然后用校平模具将工件压死。

三、工件的表面处理应在折弯、冲压和铆接后进行，不同的钣金表面的处理方法不同。冷板加工后，表面一般电镀。电镀后不进行涂层处理。采用磷化处理，再进行涂装处理。电镀板表面清洗，脱脂，然后喷涂。不锈钢板（带镜板、雾板、拉丝板）弯曲前可刷涂，无需喷涂。如果需要喷涂，则应进行粗化处理；铝板一般采用氧化处理，根据不同的喷涂颜色选择不同的氧化背景颜色。

四、在板材底盘加工过程中，冲裁完成后，输入下一工序，不同工件根据加工要求进入相应的工艺。

有弯曲、铆接、翻边攻丝、点焊、冲孔凸壳和截面差。有时弯曲一两次后，应将螺母或螺柱压好，并考虑先加工有冲模凸壳和截面差的中心，以免其他工序先加工后干涉，所需的加工无法完成。当上盖或下壳上有钩时，如果弯曲后不能接触焊接，则应在弯曲前进行处理。

以上内容就是小编今天为您介绍的关于钣金机箱机柜外壳加工的步骤以及一些注意事项，希望对您有所帮助，如果您还有其他疑问或是钣金加工服务需求，欢迎拨打网站下方电话与我们联系，期待为您服务。