钣金机箱就是指运用金属材料通过切割、冲压、折弯、焊接、喷涂制做而成的主机箱,机箱的应用领域非常广泛,如汽车产业、通讯、医疗机械、电子电气等行业。钣金具备重量较轻、抗压强度高、导电性好、成本费低、便于大批量生产等特点。
在钣金机箱加工过程当中,为确保机箱能够有效的防护内部设备、零件长久稳定运行,对于机箱加工整装精密程度和质量也提出了跟高的要求,为防止钣金生产加工工艺对其机箱造成不良影响,加工过程当中应留意以下个事宜:
1、钣金机箱外壳设计一定要具有实用性,要注意节约原材料和确保当下的加工工艺能够满足要求,否者在实际加工工程当中因原材料损耗多和外形过于复杂就会造成加工成本高等问题。
3、公差外形尺寸:负责走到底,正差走一半;孔形尺寸:走差走到底,负差走一半。
4、毛刺方向。
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向,画出剖视图。
6、核对其材质,板的厚度,以及板厚的公差。
7、注意特殊的角度,折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出。
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片。
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。
机箱产品如配电箱、电气箱等针对B端用户(企业)尽量避免标新立异、与众不同的外观造型设计,外观上的创新是没有问题的,但如果钣金机箱外壳设计上不有利于生产加工,使得加工难度系数增加,会直接提高机箱成品的价格,功能类似情况下企业自然要选择更便宜的机箱,因此就会降低企业的竞争优势。
所以机箱外壳方案设计可行性分析是非常重要的,使机箱设备造型简约美观大方,合乎大家审美观的同时便于生产加工。
当然如果是C端用户,比如高端异型电脑机箱,动辄几百上千的高端机箱,普通消费者只要喜欢,溢价高些也不是问题,自然可以选择一些比较有难度的复杂外形的机箱设计。
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