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东莞钣金加工去哪里 优质加工厂家推荐!

文章类别: 公司新闻 发布日期 :2020-07-09 发布者:椿田机械 浏览:53 次

[导读]:东莞钣金加工去哪里?找椿田机械,完善的加工工艺流程,整套先进加工设备,支持各类大型、复杂、精密钣金件的加工生产服务,二十多年加工服务经验,数控钣金加工设备,有效保障产品加工精度与质量及出货速度。传统人···

东莞钣金加工去哪里?找椿田机械,完善的加工工艺流程,整套先进加工设备,支持各类大型、复杂、精密钣金件的加工生产服务,二十多年加工服务经验,数控钣金加工设备,有效保障产品加工精度与质量及出货速度。

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传统人工钣金折弯与机器人折弯加工对比:

1、工件折弯工艺复杂:人工折弯时精度很难进行控制,就造成了折弯精度低、产品精度不能保持一致性、稳定差,不能保证后续的装配精度等。

*采用机械手折弯单元折弯可以保障成品合格率达99.9%。

2、钣金零件重量大(工件重量达65kg左右),用传统工艺进行人工折弯加工,导致工人的劳动强度大,而且不能连续作业。(工作两个小时就需要休息十分钟左右),使得生产效率较低,不能保障生产的准时性。

*机器人数控折弯单元,可以连续24小时工作,保障质量的同时有效保证出货速度。

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3、折弯刀数量多(多达9刀),外观奇特,好需人工反面,所以在加工中操作困难,部件稳定性差,有着很大的危险性。

*采用机械手折弯单元折弯可以排除危险性,保障工件的加工稳定性和操作工人的人身安全。

4、大型钣金加工,重量、外形都比较大,一件工件加工时往往需要5个操作工人来完成作业,用工多,劳动力成本就高最终导致生产成本高。

*采用机器人折弯单元折弯,只需一名按照作业报警器提示来操作的工人,机器人在备好料时可以预设程序进行无人操作,无需人工干预,只有在码垛时传送末端棘手一次工件即可,可以节省4.5名操作工,有效的减低了用工成本。

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5、传统数控折弯加工,生产用时多、效率低。每个工件的加工用时需要15-17分钟。

*而采用机器人折弯单元,可以提高50%的效率,降低到每件工件加工仅耗时7.4min。

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用户评论
  • 来自广东的客户
    2019-03-21

    在当今钣金加工行业里面,我选择的就是椿田科技钣金加工厂,经过这几年的合作,其产品的质量让我十分满意,特别向大家推荐。

  • 来自北京的客户
    2019-03-19

    在钣金加工这个行业,我最看中的就是信誉和质量,椿田科技钣金加工厂是让我觉得可以信任的企业,公司上下有1000多人,生产效率快,质量还是杠杠的。

  • 来自东北的客户
    2019-03-19

    公司对钣金加工件的需求量很大,做为公司采购岗位的我,选择了椿田机械珠海钣金加工厂家,其喷涂加工效率很高,日产量可以达到万件以上,满足了我司的需求,希望能够长期合作。

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