钣金加工过程当中，尤其是对精密度要求较高的加工生产任务，对于质量的控制仪要求是非常严格的，过程当中因操作不规范导致精密钣金件出现变形等，影响到最终设计精度，就会导致产品的报废，最终提高了钣金加工单价成本影响出货速度及企业效益。

钣金加工过程当中出现的质量问题

1、钣金件压伤。产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物，或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在，也可能是程序的设置不合理，刀具间隙过大等原因。

解决方案：加工前操作人员用气枪或者碎布对物料、刀具表面的杂物进清理，下模的间隙技术人员要根据板材厚度来进行合理的调整与选择，对于研磨过的刀具要进行退磁处理。 

2、钣金件划伤。操作人员在装卸料的时候摆放过程中有划伤，也可能是因为模具上有异物引起的或者为加工之前的物料本身具有划伤。

解决方案：对于来料有严重划伤的不予采用，因此在家加工之前一定要仔细检查板材表面。同时在加工完成后装料以及毛刺打磨过程中，钣金件注意不要将叠放在一起进行打磨，另外工件要整齐平稳的摆放，每层高度要适宜，最好防止泡沫层起到隔离作用。

3、钣金件变形。主要还是设备参数调整问题，下模距离设置不合理都会产生变形，因此加工试样程序是必不可少的，同时板件件的质检频率一定要高，要确保获取加工的板件件与试样精度是完全一致的。

精密钣金件加工除了现金数控加工设备之外，完善、规范工艺流程体系以及专业人才团队是非常必要的，因此选择优质的钣金加工厂家，首要考查的就是其综合能力。

珠海椿田机械，26年专注钣金加工领域，与世界知名五百强企业建立长期稳定合作关系，加工能力有保障，全国多个分公司与办事处，还设立了海外事业部，致力于为全国乃至全世界制造业提供多方面的优质钣金加工服务。