你听说过超声波加工吗？也称为超声振动加工，它是一种钣金加工过程，用于通过结合使用高频振动和颗粒来去除工件上的材料。超声波工具本质上会产生许多微小的振动，随着时间的流逝，它们会从使用它的工件上去除材料。要了解有关超声加工及其工作原理的更多信息，请继续阅读。

超声波加工概述

通过超声波加工，工具会产生振动，从而将微细的颗粒投射到工件上。通常将颗粒与水或其他液体混合以产生浆料。激活超声波工具后，它将以快速的速度将这些粒子投射到工件表面。颗粒的磨蚀性有助于将材料从工件表面磨掉。

超声波加工的优点

还有许多其他能够从工件上去除材料的制造工艺，它们的应用通常仅限于由坚固耐用的材料制成的工件。但是，超声波加工是独特的，因为它能够从几乎所有类型的工件中去除材料，包括由硬而脆的材料制成的工件。无论工件是由玻璃，陶瓷还是石英制成，都可以使用超声波加工来改变其物理尺寸。

超声波加工不需要加热工件。如果工件对热波动敏感，则可以使用此加工过程安全地对其进行更改。在超声波加工过程中，工件的温度将保持不变。换句话说，该过程既不需要加热也不需要冷却工件。

此外，与许多其他加工工艺相比，超声加工具有更高的公差。它能够以高公差修改工件，这是其他加工工艺无法做到的。

超声波加工的缺点

另一方面，超声加工存在一些缺点，其中一个缺点是材料去除速度慢于平均水平。这不是从工件上去除材料的特别快速的方法。相反，它比大多数其他加工过程慢。对于正在寻求批量生产过程的制造公司而言，超声加工可能不是一个好的选择。

除了去除材料的速度低于平均水平之外，超声加工还不支持深孔的使用。对于制造公司来说，在将工件暴露于超声加工工具之前先在工件上钻孔是很常见的。但是，如果孔太深，则浆液将无法填充。

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