金属厚度是所有钣金加工过程中的关键因素。它是从焊接,制造到精加工的几乎所有金属成型工艺的关键决定因素。
任何金属的厚度主要取决于其应用。最厚的钣金厚度为6mm,最薄的钣金厚度约为0.5mm。本文将带您了解钣金薄化的过程,其发生过程以及决定钣金厚度的因素。
薄化是减少金属薄板以获得所需尺寸的过程。变薄有助于将钣金转变为最终所需的使用尺寸。尽管金属板厚度的下端为0.5 mm,但仍可以进一步减小以形成金属箔。
金属箔是钣金所能达到的最薄层。还原金属薄板的过程很复杂,可以通过以下方式进行:
轧制可用于减小金属薄板厚度以及使其更均匀。在轧制过程中,钣金穿过一组轧辊以获得所需的厚度。
在轧机中,辊子用于减小金属厚度,同时延长其总长度,以大致达到最终厚度。温度在轧制过程中起着至关重要的作用。它决定了表面光洁度以及薄板厚度。
冷轧是用于精密应用的钣金成型的理想选择。大多数金属加工商更喜欢使用冷轧钢,因为它易于控制最终尺寸。在热轧中,钢在冷却后会略微收缩,并且其形状可能会发生变化。
熨烫是用于减少某些区域而不是整个钣金厚度的另一种金属减薄工艺。它有助于实现均匀的壁厚以进行精密制造。
这种金属成型工艺使用圆形拉伸切向压缩来减小金属薄板的尺寸和形状。深冲可将平板金属转换为空心箱形或圆柱形或容器形。所述容器可以具有直的或细长的侧面,或者弯曲的,锥形的和直的侧面的组合。
形成的容器直径通过一系列模具减小,同时增加其长度。这发生在壁厚的微小变化上。
金属薄板具有多种用途,不仅具有韧性和长寿命。它还是所有工业应用中的重要资产,并且是许多应用的自然选择。
薄金属板使用寿命长,可为几乎所有产品提供永久性解决方案。此外,大多数钣金产品无需维护,而金属板则需要通过焊接进行额外维护。
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