在某些条件下，即使最坚固的金属零件也可能遭受腐蚀，这是当金属与周围环境发生反应时发生的。腐蚀会使金属零件的表面变成金属氧化物，氢氧化物或硫化物。

任何金属都可能遭受某种程度的腐蚀，尽管某些金属会在与其他金属不同的环境下发生反应。但是重要的是，通常可以通过遵循某些步骤来防止或最小化腐蚀。这些步骤涉及良好的产品设计，材料选择以及表面处理的应用。

本文中探讨了减少使用CNC加工技术制造的金属零件腐蚀的五种最佳方法。

什么是腐蚀？

腐蚀是自然过程，在该过程中，环境条件将精制金属转变成其氧化物，氢氧化物或硫化物形式。

在工程界，金属的电化学氧化（与氧化剂如氧气或硫酸盐反应）是最常见的腐蚀形式，铁的锈蚀属于此类。

当暴露于空气中的水分中时，某些金属很容易腐蚀，而另一些则仅在暴露于其他更具侵蚀性的物质时受到腐蚀。

锈蚀的金属通常通过其橙色和粉状质地而被识别。

防止腐蚀

可以采取步骤来防止金属零件的腐蚀。这些步骤大多数是在制造之前和制造过程中进行的，但是一旦使用它们，也可以减少零件的腐蚀。

遵循这些步骤并不能保证零件的无限寿命，但是它将在某种程度上减少潜在的腐蚀，同时有助于维持金属零件的正常功能和外观。

1.选择一种耐腐蚀金属

没有金属是坚不可摧的，但是如果您的零件会与湿气或腐蚀性物质接触，则选择耐腐蚀金属是有意义的。

不锈钢：不锈钢中的铁会氧化并生锈。但是，铬含量高的钢（例如，不锈钢316）不易生锈，因为铬在零件表面形成了氧化铬的保护层。

铝：铝不含铁，因此不会生锈。氧化铝的保护层在遇湿时会在零件表面形成，从而防止腐蚀。

铜，青铜和黄铜：铜，青铜和黄铜等红色金属所含铁很少或没有铁，并且不会生锈。氧化的铜表现出绿色的铜绿，虽然这在美学上可能不是理想的，但它可以保护铜部件免受腐蚀。

2.设计零件以最大程度地减少对环境的损害

零件的材料会影响其耐腐蚀性，但形状和纹理也会影响耐蚀性。因此，工程师在创建CAD设计时应考虑某些设计功能是否会鼓励或阻止腐蚀。

应避免可能会积聚水分或空气的功能。零件不应包含会积聚水分的深裂缝，如果可能，应鼓励气流。如果零件绝对必须包含缝隙，隧道或其他脆弱点，则至少应使这些区域易于清洁和维护。

3.涂防腐涂料

在金属表面上施加涂层可以防止金属腐蚀，因为除非涂层本身磨损，否则空气，湿气和其他腐蚀性物质无法直接接触金属。一段时间后可以重新涂覆涂料以保持零件的状态。

油漆和/或底漆是防止腐蚀的直接且廉价的方法，并且出于美学原因仍可能是必需的。粉末涂料还可在金属表面上形成一层塑料保护层，例如环氧树脂，尼龙等。

对于某些金属，可能最好添加硬铬镀层（价格适中，良好的耐腐蚀性）或黑铬镀层（更昂贵，具有出色的耐腐蚀性）。

4.涂抹牺牲涂层

使零件耐腐蚀的另一种方法是在金属上施加牺牲涂层，而不是保护涂层。

牺牲涂层的目的不是完全防止腐蚀，而是使涂层被腐蚀，而不是零件的下层材料。因此，为什么将涂层称为“牺牲”材料。

牺牲材料的一个例子是在不锈钢零件上的锌或镁。完全镀锌的钢被称为镀锌钢，而镀锌是阴极保护的一个示例：钢成为电化学电池的阴极。

但是，不必将牺牲材料作为涂层来使用。靠着被保护部件放置的锌和镁块有时会在海洋工业中以类似的效果使用。

5.控制零件周围的环境

制造后的步骤可能比制造前的步骤更难实施，但是一旦使用该零件，仍然有可能减少腐蚀。

在某些情况下，可以控制周围环境中氧气或氯等物质的含量。例如，也可以通过调整零件的位置或引入障碍物来防止零件与过多的水分接触。

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