金属不是用刀切的。它使用多种先进技术进行切割和成形。以下是两种常见的金属切削类型，以及何时可以使用每一种。 

1.高精度项目的激光切割 

激光切割使用穿透金属的高功率激光。 激光由计算机控制。激光和计算机程序的结合提供了极高的精度，并且由于激光 不会 像金属工具那样磨损，因此可以通过生产运行来维持这种精度。这些特性使激光切割在三种情况下成为不错的选择。 

首先，如果您的项目包含较高的细节水平或具有严格的公差，则激光切割是首选。例如，如果您需要雕刻文字或艺术设计的零件，则激光是将其添加到切割件中的最有效方法。 这也适用于必须在切割和组装完所有零件后将它们无缝连接在一起的零件。 

其次，如果您需要一次性定制零件或生产量非常有限，那么激光切割通常很有意义。如果  在这种情况下使用其他技术，则工具和设置成本可能会使单件成本过高。  不过，可以通过计算机对激光进行快速编程，因此，即使订购单个物品，设置成本仍然很低。 

第三，如果您的生产周期较长，激光切割也可能是一个不错的选择。例如，如果要生产成千上万个相同的零件，则可以提供一种有效的方法来切割所有零件。由于激光不会磨损，因此您不必担心在运行中期重新安装或锐化切割设备。  

尽管有很多好处，激光切割确实有一个缺点。高功率激光消耗大量能量，这可能会增加某些项目的生产成本，甚至高功率激光器也要花费一些时间才能切穿一些较厚的零件。如果您的项目需要成型非常厚的金属，则可能会有更实惠的切割选项。 

2.经济适用和现场项目的火焰切割 

火焰切割是一种成熟的技术，使用热火将金属切成薄片。该方法仅适用于其中含有碳的金属，但这包括铸铁和钢。由于许多零件和结构 是用 铁或钢制成的，因此火焰切割对于许多项目来说是一种可行的选择。 

在诸如金属制造设备的受控环境中，火焰切割可提供有助于减少时间和生产成本的效率。火焰切割 也可以 在标准制造设施之外的环境中进行。火焰切割所需的所有设备都是便携式的，因此合格的技术人员可以使用此方法在现场进行工作。 

如果您的项目涉及切割许多零件，尤其是如果要切割的金属是薄板，则此过程的可承受性使其成为自然的选择。例如，如果你需要一个大容量的金属部件-制造金属工具，器具，或玩具，火焰切割可以帮助您保持产品低的成本。 

另外，如果您需要现场维修结构或设备，火焰切割也很有意义。由于切割可以在现场进行，因此技术人员可以出来确切地了解需要修理的部分，并在同一行程中切割出一块以订购。使用火焰切割时，他们 不会 进行两次单独的行程，一次是为了寻找，另一次则是安装设备切割件。 

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