因为激光束能聚集成很小的光电,所以焦点处可以达到很高的功率密度。因为光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很会加热与汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。由于切边的受热影响较小,工件基本没有发生变形。
椿田机械精密激光切割的切割过程中还添加了与被切材料相适的辅助汽体,在钢切割时可以利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割则使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有很重份量的金属加工业,许多的金属材料,不管它是什么样的硬度,都能进行无变形的切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,因为它们有良好的传热导体,因此激光切割起来会很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺,皱折且精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上来考虑是蛮合算的。
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