医疗钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成形的重要工序。医疗钣金加工包括传统的切割下料、冲裁、弯曲、冲压方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构，各种设备的工作原理和操作方法，新的冲压工艺和技术。医疗钣金加工称为钣金加工。那么，医疗钣金加工的技术特点是什么？

　　1高功率密度：工件吸收钣金加工后迅速上升的温度而熔化或汽化，即使是高熔点、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)，也可以用钣金加工；

　　2.医疗钣金加工梁易于控制：易于与精密机械、精密测量技术、电子计算机相结合，实现高自动化、高加工精度；

　　3.方便灵活：机器人可以在恶劣的环境或其他人难以进入的地方加工钣金，大多数焊接医疗钣金加工精度低，因此，变形量和矫正量很大。

　　4.应用范围广：光束发散角可小于1毫弧度，光斑直径可小至微米，作用时间可短至纳秒、皮秒。同时大功率钣金加工的连续输出功率可以达到千瓦到十千瓦的量级。

    5.在装配过程，为了保证产品质量，经常需要进行多次选择、调整、测量和检验。

    冷加工钣金加工是指在板材、型材和管道等原材料周围进行下料和切割。成形、连接等工序的加工有其自身的加工特点和特点。因此，它形成了自己独特的加工工作内容、生产工艺和操作规范。由于工业生产使用的焊接方法很多，根据焊接技术的特点可以分为三大类。

　　1.熔焊：特点是通过局部加热将焊件的接头加热到熔融状态，相互熔合，凝结后再相互结合。常见的电弧焊、气焊都属于这一类。

　　2.压力焊：共同特点是无论焊接是否加热，焊接时都施加一定的压力，使两个结合面紧密接触，促进原子间的结节效应，从而使两个焊件之间获得牢固的连接。电阻焊和摩擦焊都属于这一类。

　　3.钎焊：类似于熔焊，也能获得牢固的连接，但两者有本质区别。在这种方中，熔点低于焊件的焊料与焊件一起加热，使焊料熔化，但焊件本身不熔化。液态焊料润湿焊件，填充接头间隙，与焊件扩散，实现与固态焊接金属的结合，凝结后相互连接。例如钎焊、铜焊等。