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EN非标设备升级解决方案
▼ 非标自动化设备升级解决方案
1.个性化
设备改造必须适应生产技术发展的需要，切合工厂实际，能充分满足公司对自动化生产的需要，解决好关键问题。
2.可能性
充分考虑技术上可能性，判断设备是否值得改造和利用，是否有改善功率、提高效率的可能。
3.最大化
针对设备对产品质量、数量、成本、生产安全、能源消耗和环境保护等方面的影响程度，在取得实际效益的前提下，提高自动化程度和自动化水平，提高产量。
4.经济性
专业技术人员进行技术经济分析，在满足自动化生产要求的前提下，节省改造费用。
项目经理
确认开发项目，调研客户需求。组织制定项目方案，管控项目进度,确保项目目标的实现。
开发工程师
拟定方案论证及方案分析，就设备可行性评估，设备结构成本评估，风险评估等。
机械工程师
机械方案设计，确定自动化非标设备改造方案，协同采购对零部件进行分类加工或采购。
采购方
根据机械工程师及开发工程师的设计结果，进行零件的确认，对标准件进行采购，对与非标件进行自加工或外发加工，并保持与工程师沟通相关采购件的周期及可替代品。
机械安装
在机械零部件都采购或生产到位后，根据机械图纸对设备进行安装。
设备安装
在机械安装完成后，根据图纸对设备零件进行安装与配线，设备进行校验及信号调试。
调试与移交
由工程师调试无误后，乙方进行质检，检验合格后进行设备的整机移交，对设备的
外观清理，安全防护装置确认，移交易损件图纸及备件。
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