关于医疗钣金加工的一些相关小技巧及如何提高定制精度？

 医疗钣金加工的一些小技巧：

　　1.为了防止碎片损坏，透明挡板应安装在适当的位置。

　　2.需要用纱布打磨工件表面时，应将工具移到安全的地方，注意不要让手和衣服接触工件表面。打磨内孔时，不能用手指撑纱布，要用木棍代替。同时，速度也不能太快。

　　3.禁止在车床和主轴齿轮箱上放置工具、夹具或工件。工作时专心思考。不疲劳，聊天，多人操作，喝酒抽烟。

　　4.保持机床、工具和工作环境的清洁，并进行交接。清洗时，工作人员应切断电源，将各种料棒放在安全位置。

　　5.车削不规则工件时，应安装平衡重，然后试切。

　　6.刀具夹紧应牢固，刀盘凸出部分不应超过刀体高度的1.5倍。精密不锈钢钣金加工刀底部垫片的形状和尺寸应符合刀体的形状和尺寸，垫片尽量少而平。

　　7.除了安装在车床上的自动测量工具外，在测量工件之前，应将刀架移动到安全位置。

　　8.切割过程中产生的锯片和长螺旋屑要及时用钩子清除，严禁用手拉。

　　9.上班前穿工作服，紧袖口，戴防护眼镜。女性员工应该戴工作帽。护发帽长期发放。禁止戴手套。

　　10.卡盘要在车床主轴上装卸，要停下来，才能靠电机的力量取出。

　　11.夹具、表盘和鸡心夹的突出部分应使用防护罩，以避免配电柜钣金加工时勒住衣服和身体其他部位。如果没有防护罩，保持一定距离。

　　12.使用夹具工件时，要注意中心与主轴中心孔要完全一致，损坏或扭曲的不能使用。使用前应清洗顶部和中间孔，尾座顶部应牢固。

　　13.车削细长工件时，为了保证操作安全和加工质量，应使用刀架或中间架。在机床加工部件外，应设置可移动的防护罩和安全标志。

 如何提高医疗钣金加工的定制精度？

　　医疗钣金加工中不可避免地会产生误差。要保证效率，减少材料浪费和劳动力，就必须保证和提高加工精度。那么，有什么方法可以提高加工精度呢？

　　原始误差减少法：如果生产中有误差，首先找出影响加工误差的主要因素，然后尽量消除或减少这些因素。比如加工具有型面的零件，主要是为了减少成型刀具的形状误差和刀具的安装误差。

　　原误差补偿法：人为制造一个新的误差来抵消工艺系统中的原误差。当原始误差为负时，人为误差为正，否则取负值，尽量使两个维度相等。原始误差转移法：将加工系统的原始误差转移到加工误差不敏感的方向或在一定条件下不影响加工精度的其他方面。比如当机床精度不能满足零件加工要求时，可以在加工或夹具上创造条件，使机床的几何误差转移到不影响精密底盘钣金加工精度的方面。

　　原始误差均衡法：如果定位误差较大，可以采用差分法。即把原来的误差按其大小分成n组，每组的误差范围缩小到原来的1/n，然后按每组调整处理。

　　原始误差均匀化方法：对于加工精度较高的零件，可采用均匀化方法。它通过比较密切相关的表面来识别差异，然后相互修改或基准化，从而减少和均衡工件表面的误差。在机械加工中，加工精度误差是不可避免的。

　　只有分析影响误差的因素，才能采取相应的预防措施，减少高精度板材的加工误差，提高加工效率。