解决方案
品质为本 · 价值共生
定制不锈钢车身和底盘的制造服务
椿田机械公司在中型、全尺寸巴士及客车车身和底盘生产方面拥有 10 多年的经验。拥有专业的工程制造、加工处理和组装”一站式“服务的综合能力。车架是车辆的主要支撑结构，连接了车辆的各个零部件。完全工程化的车架产品，通过采用多种制造和装配技术，为客户提供最优的解决方案。
定制不锈钢车身和底盘的制造服务
在各个产品和工艺领域均具备技术专长
每辆车的外饰面板下均装着车辆的核心结构，包括车架纵梁、地板、上车身立柱与车身侧围。通过创新使用先进高强度材料与制造工艺，CTT不断开发符合或超过客户对车身轻量化和碰撞性能的要求的车身结构。
全球领先的底盘质量
CTT是底盘领域的市场领导者。我们利用各种创新金属成形工艺满足客户的特定要求，包括液压成形、滚轧成形、铸造、冲压和弯折。一体式发动机架与副车架是CTT提供的核心产品之一。我们利用先进的涂装技术开发适用于不同区域和产品的模块化灵活设计，改善防腐性能。
不锈钢材质优势
使用高强度不锈钢有针对性地替代客车车架中的碳钢元件，重量减轻了34%，工装投资下降了30-40%，且耐腐蚀。该技术主要用于副车架，也可应用于多种车身和底盘，以减轻重量。
· 降低成本：最大限度地降低材料和制造成本
· 耐久性：使用寿命长，生命周期成本低
· 抗撞击：具有高强度和高抗冲击性
· 轻量化：最大限度地减少结构重量
设计开发能力
产品的设计和开发在市场成功中扮演着重要角色。
具有完善研发体系和高效转化创新技术的生产模式，具备强大的研发设计能力，并严格把控开发过程的每个环节，确保产品的质量和可靠性。
车身方面，从车身前期分析、车身指标评估到车身设计一体化开发。底盘方面，从底盘系统各系统集成和数字化设计到底盘动力学分析模块等。我们通过深入了解客户的市场概况和技术目标，为其量身定制解决方案。我们致力于提供优质的产品和服务，以满足客户的需求和未来发展。
制造及测试能力
原型和小批量制造
椿田机械拥有ODM和OEM两种合作模式。原型车间面向设计过程所有阶段制造概念车、测试车和原型车，以及高度定制、小批量的成品车和部件。
我们的目标是在原型阶段实现大规模生产和新技术的概念验证，并进行车辆的公路和非公路可靠性测试和零部件测试。
夹具/固定装置和自动化
我们提供从定制设计和夹具到全自动固定装置和机器人单元，从整体定位和夹紧概念到 CAD 设计、组装、测量和调整。我们的虚拟可行性测试、可重复使用的标准固定装置以及用于机器人编程的离线和在线系统都可帮助您节省时间和成本。
车身车间
为确保批量生产顺利进行，我们制造的原型都拥有最高质量。我们拥有多种接合技术，可用在现有自动单元中使用的钢和轻型接头上，包括激光焊接、自冲铆接、铆接、摩擦元件焊接、流钻拧紧、流推(flow push) 等。我们还为原型和小批量生产提供定制的手动流程和自动化。
物流、维护、质量
我们确保所有零件在正确的时间出现在正确的地方，并在运营的每个阶段都可随时提供所需的零件。在流程的每一步都进行质量检查、保存详尽的文档和全面的记录，以确保一切都无缝相融。
零部件测试、公路和非公路车辆可靠性和误用测试
零部件测试包括静态穹曲和扭转、车门下沉量、角刚度和抗凹刚度测试，我们制定测试程序、进行公路和非公路测试、实施误用测试并记录结果.
品质为本 · 价值共生